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厚壁无缝钢管产生划痕和磨损的主因
划痕和擦伤缺陷的特征是,在厚壁无缝钢管的内外表面出现纵线状、长度不一的划痕,多为沟状,但也有可能出现凸起的条纹。
造成厚壁无缝钢管产生划痕和擦伤的主要原因有:管料有内划道,在拔制过程中未能消除,厚壁无缝钢管上残留有氧化铁皮,模具粘钢,模具强度和硬度不够或不均匀,模具出现破损和磨损,锤头过渡部分尖锐梭角损坏模具等。
为避免出现刮痕和擦伤,应提高拉拔前各准备工序的质量,以及使用强度和硬度高、光洁度好的模具。
一、厚壁无缝钢管轧制温度效应。滚压温度高,滚压压力低,顶头磨损小,内直道缺陷减少。但是轧制温度过高,顶头表面容易烧伤而粘上金属和铁皮,导致内直道缺陷增多。普通厚壁无缝钢管轧制温度*好在1050℃左右。
二、变形所产生的影响。整体变形量大,内直缺陷增多。在总伸长系数一定的情况下,增加大道次伸长系数,减小第二道伸长系数,可以减少内直道缺陷。所以第二个变形可以消除道变形时所产生的内直道,但是在辊缝上的直道无法消除,因为顶头上没有金属接触。
三、润滑油的作用。为降低厚壁无缝钢管与顶头之间的摩擦系数,在厚壁无缝钢管内注入润滑油后,厚壁无缝钢管内直道缺陷得以减少。没有润滑油的话,缺陷的数量和深度都会增加。
四、顶头形状。由于球顶加工面多,减壁区窄,轧制力小,不易粘附金属和铁皮,采用球顶可以减少内直道缺陷。
五.轧制厚壁无缝钢管钢种抗轧制压力大,变形能力强的钢种,容易产生内直道缺陷。
六、顶头表面状况。主要取决于热处理,顶头表面应具有一定的硬度且无裂纹。
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